涂裝設(shè)備節(jié)能降耗小知識

    涂裝設(shè)備主要分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備,、涂漆設(shè)備,、涂膜干燥和固化設(shè)備、機械化輸送設(shè)備,、無塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備,。它是一種耗能設(shè)備,，其能源消耗在整個工藝生產(chǎn)流程中占

有相當(dāng)多的比重。為了減少涂裝設(shè)備的耗能,，節(jié)省能源,，隨著涂裝設(shè)備水平的提高，各種節(jié)能措施也逐漸在此設(shè)備中得到應(yīng)用,。
    （1）噴漆室的節(jié)能措施
噴漆室的空氣要求達到高潔凈度,，溫度在20~23℃，相對濕度在60~80%的范圍內(nèi),，只有這樣才能使工件涂裝質(zhì)量達到高裝飾性和低返修率,。噴漆室的送風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)是完成上述指標的重要途徑。送風(fēng)系統(tǒng)

中的空調(diào)裝置是噴漆室的重要能源消耗者（使新鮮空氣經(jīng)除塵過濾后,，夏季冷卻降溫,，冬季加熱升溫，并調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)臐穸龋?。為了盡量節(jié)省能源,，新型的噴漆室采取了有效的節(jié)能措施。
    （2）送風(fēng)量的合理使用
為了合理地組織噴漆室的送風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)的流量分配,，滿足噴涂作業(yè)環(huán)境要求,，在大批量涂裝生產(chǎn)中,，擦凈室和涼干室與噴漆室為一臺整體設(shè)備。

過空調(diào)系統(tǒng)調(diào)節(jié)的新鮮空氣,，并且經(jīng)排風(fēng)系統(tǒng)將廢氣排出,。這樣需要消耗大量的能源，調(diào)節(jié)新鮮空氣的溫度,、濕度,，使其符合送風(fēng)要求。近幾年來,，新建的新型噴漆室在節(jié)能方面有了很大的改觀。噴漆

室內(nèi)部可分為人工操作區(qū)和無人操作區(qū)兩種區(qū)域,。新型噴漆室在人工操作區(qū)內(nèi)送入經(jīng)過空調(diào)裝置調(diào)節(jié)的新鮮空氣,，而在無人操作區(qū)內(nèi)則大部分送入一次性的循環(huán)空氣和補充小部分新鮮空氣，減少了空調(diào)裝置中新鮮空氣的吸入量,，從而節(jié)省了能源消耗,。例如：從擦凈室排出的空氣經(jīng)循環(huán)過濾裝置再送到自動涂裝機或自動噴涂機器人噴涂區(qū)；從噴漆室檢查區(qū)排出的空氣或者將涼干區(qū)中部分排出的空氣經(jīng)循環(huán)過濾裝置,，在送到?jīng)龈蓞^(qū),，然后排到廠房外面。通過合理的利用循環(huán)空氣,，即保證了送入空氣的質(zhì)量,，又減少了一部分吸入的新鮮空氣量。新型面漆噴漆室的空氣流動示意圖如下,。

另外新型的自動噴涂機兩邊的側(cè)噴機的機體移到噴漆室外側(cè),，使自動噴涂區(qū)的寬度有所減小。這種區(qū)域體積的縮小也減少了相當(dāng)部分的送風(fēng)量,，減少了能源消耗量,。

    （3）噴漆室排出空氣中的熱量回收
從廠房外吸入的新鮮空氣經(jīng)空調(diào)裝置調(diào)節(jié)（過濾、調(diào)溫,、調(diào)濕） 處理后送入噴漆室內(nèi),，使噴漆作業(yè)環(huán)境符合要求。冬季從噴漆室內(nèi)排出的空氣中將帶走一部分熱量,。為了使進入新鮮空氣的加熱耗量和排

出空氣帶走的熱量盡量減少,，新型噴漆室送、排風(fēng)系統(tǒng)中均應(yīng)用了轉(zhuǎn)輪式全熱交換器,。該設(shè)備不但能對通過的空氣進行熱交換,，同時還能進行面漆噴漆室的空氣流動。
 

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