典型涂裝設備及本色透視
—— 涂裝設備
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一. 皮相預處理懲罰設備
在整機(工件)涂裝前必須去除皮相的油脂和全副雜物,,并使其具有未必的耐靡爛性和細密度,,同時可根據(jù)工藝求告,,操持磷化,、厚膜磷化,、耐磨磷化和鈍化等,;按用戶求告及根據(jù)整機結構形狀本色,,抉擇噴淋式和浸漬式,。前處理懲罰設備主要由槽體,、噴淋調(diào)劑,、噴淋室體、加熱溫控零碎,、輸送零碎及通風零碎構成,。
2. 自泳分娩線
自泳涂裝線的設備構成主如果根據(jù)工藝流程、工件的本色,、分娩量和車間的現(xiàn)無情況而必定,,差距的分娩條件其設備的構成并不徹底不異,廣州恒周的自泳涂裝分娩線主要由以下個構成:前處理懲罰,,主要由除油槽,、除銹槽、水洗槽和槽液加熱,、循環(huán),、攪拌過濾調(diào)劑構成;自泳零碎,,主要由恒溫,、攪拌調(diào)劑構成;自動PLC行車輸送零碎,;熱風循環(huán)烘相干統(tǒng),,包含焚燒器、不銹鋼熱互換器,、循環(huán)風機,、風管,、過濾器、新風抵償調(diào)劑,、烘干調(diào)劑,、烘干室體、自動輸送送鏈等,;純水制取及噴淋零碎,;其它管路、水泵循環(huán),、加熱等從屬調(diào)劑,。
因為自泳涂裝設備投資大幅度增加,運行本錢成倍的降低,,又有泳透性,,因而迥殊實用于那些皮相情況復雜、多孔,、頎長,、帶有夾層的壓件,只如果能浸到涂料的地方,,都能構成很好的漆膜,,因而大大的提高了工件的耐靡爛身手。所以迥殊失當那些形狀復雜,、工件大小不一的沖壓件,、鋼結構件、鋼板殼體件,。
三. 電泳分娩線
電泳涂裝的主要設備由電泳槽體,、涂料循環(huán)零碎、超濾零碎,、過濾零碎、陽極液循環(huán)零碎,、溫控零碎,、純水及電源等構成。
按產(chǎn)品的工藝求告,,可必定陰極電泳或陽極電泳,。
電泳涂裝具有高效的防靡爛性能和皮相裝璜熏染。
按產(chǎn)品差距的工況條件,,電泳涂裝線可操持為經(jīng)過式及浸漬式,。
超濾零碎及泵閥可根據(jù)客戶求告選用出口或國產(chǎn)產(chǎn)品。
4. 噴涂及固化設備
4.一 涂裝設備
實用于汽車噴漆的水旋式大噴室,,具有精美的通風條件和漆霧捕集效果,。
Ω靜電旋杯式噴房實用于多種配件的噴漆,,并具有漆膜平均,儉省油漆等柔美的效果,。
水簾式噴房和干式排匯漆霧噴房為工件噴漆,、補漆供給了相等的便當。
經(jīng)常使用噴槍為循環(huán)式噴槍,、靜電噴槍,、空氣噴槍和低壓無氣噴槍等。
4.2 固化烘道
用于前處理懲罰的脫水烘干和涂膜的固化,,我公司引進全套日本妙技,,制造的烘道具有結構別致、低能耗,、高堅守等本色,。
5. 噴粉設備
粉末噴涂工藝具有低傳染、低能耗,、操縱畛域廣,、低本錢、壟斷輕便及涂膜性能差勁等本色,。該類設備由噴房,、粉末回收調(diào)劑、供粉供氣零碎,、靜電發(fā)生器及噴槍等構成,;噴房可根據(jù)必要駁回玻璃鋼、PP,、PVC,、低碳鋼板和不銹鋼板等材料制作而成,結構星散,。
六. 烘烤設備
在涂裝分娩中,,烘干室主要用于前處理懲罰的脫水烘干及涂膜固化烘干。熱源可駁復電,、燃油,、燃氣、蒸汽,、紫內(nèi)線光固化等制成對流式烘干,、輻射烘干、熱風循環(huán)和對流-輻射烘干,。
烘烤設備典型主要有烘箱,、平常單路線烘道、多路線橋式烘道,、帶式烘道等,、
烘道駁回插板式和拼接式組合而成,,密封及保溫性能柔美。
烘道熱堅守高,、溫度平均,、控溫粗略。
烘道板的材料可駁回冷軋鋼板,、鍍鋅鋼板和黑色鋼板,。
加熱駁回出口的高效燃油或燃氣焚燒器。
7. 達克羅設備
達克羅即片狀鋅基鉻鹽防護涂層,,水性,、水基鋅鉻涂層或許浸涂、涂裝設備刷涂或噴涂于鋼鐵,、鋁,、鎂、銅,、鎳,、鋅合金整機或結構件皮相,經(jīng)烘烤構成的以鱗片狀鋅鉻無機防腐涂層,。此妙技代替電鍍鋅,、電鍍鉻、熱浸鋅,、噴鋅,、凝滯鍍鋅、鋅基合金鍍層,、氧化,、磷化皮相防護處理懲罰工藝,被稱為“綠色工藝”,。
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