—— 涂料的粘度過大,,涂料流平性差,,易產(chǎn)生橘皮,;霧化不好,漆膜粗糙無光,。過稀,,則產(chǎn)生流掛。
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涂料的配套性:就是涂裝底材和涂料以及各層涂料品種之間的適應(yīng)性,。一是考慮層間附著力及底面漆應(yīng)有很好的結(jié)合力,,二是考慮面漆不能咬起底漆,這與漆料中所含劑的強(qiáng)弱有關(guān),。溶劑由弱至強(qiáng)排列為:脂肪烴---芳香烴---醇---酯---酮---酮醚,。配套原則:1.同類溶劑的涂料可以互相配套2.下硬上軟3.按所用溶劑的強(qiáng)弱從里到外,,由強(qiáng)到弱排列配套4.在涂裝工藝上還可采取下列措施增加底、面漆的界面附著力:A.濕碰濕B.保持一定的粗糙度C.增加中間層,。在涂裝面漆時,,若過強(qiáng)的稀釋劑,將底層涂料溶脹,,即咬底現(xiàn)象,。
涂料配方不合適,溶劑揮發(fā)緩慢,,涂料粘度過低,,顏填料中含有密度較大的顏料,這時會出現(xiàn)顏料嚴(yán)重沉淀現(xiàn)象,。涂料的粘度過稀,,或過量加入稀釋劑。容易造成露底,。在涂裝時,加入過量的稀釋劑或涂料內(nèi)含顏料過量均會導(dǎo)致脫落,。
涂料的粘度過大,,涂料流平性差,易產(chǎn)生橘皮,;霧化不好,,漆膜粗糙無光。過稀,,則產(chǎn)生流掛,。
12.各種助劑的作用
助劑為涂料的輔助材料組分,它是現(xiàn)代涂料的一個重要組成部分,。其本身不能單Du成膜,,但在涂料制造、貯存,、施工和使用過程中,,顯出了愈來愈重要的作用。往往某種助劑的添加量只占涂料總量的1%或更少,,但卻能大大改善涂料的某種性能,。因此,合理添加具有特殊功能的助劑,,對提高涂料和涂裝的整體效果十分重要,。某些弊病如出現(xiàn)的涂膜不干、流掛,、縮孔等,,都可通過添加適當(dāng)?shù)拇吒蓜?、防流掛劑、流平劑等來解決,。在涂料中添加少量的流平劑,,以防橘皮、針孔等缺陷,。
13.油漆的攪拌與過濾
涂料的長時間靜置,,容易在容器底部沉淀,甚至形成結(jié)塊,。貯存溫度過高,,一般涂料的貯存溫度在15~25℃為宜。超過30℃,,某些顏料和樹脂在漆中的懸浮性能被破壞,,使涂料粘度降低而沉淀結(jié)塊。對已沉淀的涂料,,可用手工或機(jī)械攪拌均勻后再使用,。對于沉淀嚴(yán)重的,用刮刀從容器底部鏟起沉淀,,再攪拌均勻,。假厚也稱假稠或觸變。涂料看來外表稠厚,,但一經(jīng)機(jī)械攪拌,,而能流動自如,停止攪拌后又能恢復(fù)原來的現(xiàn)象,。涂裝時,,由于剪切外力的存在,涂料流動可以輕易地涂裝,;一旦外力消失,,涂膜就發(fā)生假稠現(xiàn)象,形成較厚的涂膜而不發(fā)生流掛,。
過分?jǐn)嚢钑箍諝饣烊胪苛?,生成無數(shù)氣泡,噴到產(chǎn)品表面后,,易產(chǎn)生針孔,、氣泡等不良。涂料使用前沒有攪拌均勻,,上層含基料多,,而下層含顏料多,如只用下層部分,,就容易出現(xiàn)裂紋,。攪拌不均勻,,也會產(chǎn)生制程中顏色及光亞度的變化。通常要求攪拌器葉輪的半徑為供漆桶半徑的1/3,。
涂料在開桶使用的過程中,,會染上灰塵、毛絲等,;此外,,有些油漆中顏料顆粒研磨粗細(xì)不均。因此,,涂料在使用前要求用規(guī)定的過濾布過濾,,否則會產(chǎn)生麻點等不良。
14.底漆,、中層的烘烤溫度與時間
底漆和中層漆的烘烤要求:60℃,,15MIN
油漆干燥過程:表干實干。在漆膜實干后,,需注意涂膜保養(yǎng),,一般在7~14天后,涂膜才能完全干,,方可投入使用,。
如果烘烤溫度過低,漆膜就軟,,性能就差。烘烤溫度過高,,漆膜可能出現(xiàn)發(fā)脆的弊病,。因此,掌握烘干溫度與時間極為重要,。在烘干時,,不宜立即進(jìn)入高溫,要從低溫開始,,緩慢升到規(guī)定的溫度,,否則易產(chǎn)生“針孔”、“起皺”等弊病,。烘箱溫度過高或時間過長,,可能導(dǎo)致油漆脫落。
高溫烘烤,,溶劑揮發(fā)過快,,漆膜本身來不及補(bǔ)足空檔,形成一系列小穴,,即針孔,。被涂物的溫度高,,會產(chǎn)生橘皮。
15.膜厚
涂膜一次涂裝得過厚,,溶劑無法及時揮發(fā)被包裹在涂層中,,經(jīng)過一段時間后揮發(fā)逸出時形成針孔。面漆過厚,,漆膜易開裂,。底漆涂裝得過厚,未等干透就涂裝面漆,,易出現(xiàn)咬底現(xiàn)象,。面漆過薄,涂裝面不平整等引起光澤不良,。
16.面漆預(yù)熱溫度
17.UV照射累積光量
18.產(chǎn)品的防護(hù)
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