涂裝前消除工件表面上的各種油污（如潤滑油,、乳化液,、油脂,、汗?jié)n等）和塵埃,，使工件表面潔凈的工序是涂裝前處理工藝必不可少的工序,。而建立涂裝前處理設(shè)備，先要完成工藝設(shè)計,，然后才能進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計,、制造和安裝。因此工藝設(shè)計是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ),，正確、合理的路線對生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會產(chǎn)生良好的影響,。
        一套完整的前處理生產(chǎn)線設(shè)備由槽體,、噴淋系統(tǒng)、加熱控溫系統(tǒng),、通風(fēng)系統(tǒng)磷化液沉淀除渣系統(tǒng),、噴淋室體和照明裝置組成。設(shè)備可以實現(xiàn)全自動控制,。 下面我們來了解關(guān)于前處理生產(chǎn)線的工藝控制要素,。
         建立涂裝前處理生產(chǎn)線，先要完成工藝設(shè)計,，然后才能進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計,、制造和安裝。因此工藝設(shè)計是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ),，正確,、合理的路線對生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會產(chǎn)生良好的影響。工藝設(shè)計的內(nèi)容主要包括：處理方法,，處理時間,，工藝流程等。 
     一,、 處理方式    
        工件處理方式,，是指工件以何種方式與槽液接觸達(dá)到化學(xué)預(yù)處理之目的，包括全浸泡式,、全噴淋式,、噴淋浸泡組合式、刷涂式等,。它主要取決于工件的幾何尺寸及形狀,、場地面積、投資規(guī)模,、生產(chǎn)量等因素的影響,。例如幾何尺寸復(fù)雜的工件，不適合于噴淋方式,；油箱,、油桶類工件在液體中不易沉入,，因而不適合于浸泡方式。
    1,、全浸泡方式      
        將工件完全浸泡在槽液中,，待處理一段時間后取出，完成除油或除銹磷化等目標(biāo)的一種常見處理方式,，工件的幾何形狀繁簡各異,，只要液體能夠到達(dá)的地方，都能實現(xiàn)處理目標(biāo),，這是浸泡方式的DuTe優(yōu)點,，是噴淋、刷涂所不能比擬的,。其不足之處,，是沒有機(jī)械沖刷的輔助使用，因此處理速度相對較慢,，處理時間較長,，特別是象連續(xù)懸掛輸送工件時，除工件在槽內(nèi)運行時間外,，還有工件上下坡時間,，因而使設(shè)備增長，場地面積和投資增大,。僅對磷化而言,，目前國外比較趨向于采用全浸泡方式，據(jù)稱全浸泡磷化易形成含鐵量較高的顆粒狀結(jié)晶磷化膜,，與陰極電泳具有好的配套性,。 
    2 、全噴淋方式      
        用泵將液體加壓,，并以0.1～0.2Mpa的壓力使液體形成霧狀,，噴射在工件上達(dá)到處理效果。由于噴淋時有機(jī)械沖刷和液體更新使用,，因此處理速度加快,、時間縮短。生產(chǎn)線長度縮短,，相應(yīng)節(jié)約場地,、設(shè)備、不足之處是,，幾何形狀較復(fù)雜的工件,，像內(nèi)腔、拐角處等液體不易到達(dá)，處理效果不好,，因此只適合于處理幾何形狀簡單的工件,。噴淋方式也不太適合于酸洗除銹,，它會帶來設(shè)備腐蝕,、工序間生銹等一系列問題，因此在選擇噴淋酸洗時必須十分慎重,。據(jù)報道,，全噴淋磷化易形成結(jié)晶枝狀粗大、含鐵量較低的磷化膜,，國外不提倡作為陰極電泳漆前打底的前處理,。全噴淋方式主要應(yīng)用于家用電器、零部件類的粉末涂裝,、靜電涂漆,、陽極電泳等。 
     3,、 噴淋-浸泡結(jié)合式      
        噴淋-浸泡結(jié)合式,，一般是在某道工序時，工件先是噴淋,，然后入槽浸泡,，出槽后再噴淋，所有的噴淋,、浸泡均是同一槽液,。這種結(jié)合方式即保留了噴淋的高效率，提高處理速度,，又具有浸泡過程,，使工件所有部位均可得到有效處理。因此噴淋-浸泡結(jié)合式前處理即能在較短時間內(nèi)完成處理工序,，設(shè)備占用場地也相對較少,，同時又可獲得滿意的處理效果。目前在國內(nèi)外,，對于前處理要求較高的汽車行業(yè),，一般都趨向于采取噴淋-浸泡結(jié)合方式。 
     4,、 刷涂方式      
        直接將處理液通過手工刷涂到工件表面,，來達(dá)到化學(xué)處理的目的，這種方式一般不易獲得很好的處理效果,，在工廠應(yīng)用較少,。對于某些大型、形狀較簡單的工件,，可以考慮用這種方式,。 
     二,、處理溫度      
         從節(jié)省能源、改善勞動環(huán)境,、降低生產(chǎn)成本,、化學(xué)反應(yīng)速度、處理時間和生產(chǎn)速度要求出發(fā),，在生產(chǎn)應(yīng)用中普遍采用的是低溫或中溫前處理工藝,。  工件除有液態(tài)油污外，還有少量固態(tài)油脂,，在低溫下,，固態(tài)油脂很難去除，因此脫脂溫度不管是浸泡還是噴淋均應(yīng)選擇中溫范圍,。如果只有液態(tài)油脂,，選用低溫脫脂完全可以達(dá)到要求。

前處理生產(chǎn)線

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