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涂裝線前處理發(fā)展趨勢(shì)是怎樣的呢

—— 前處理設(shè)備可分為噴淋式和浸漬式兩大類,以適應(yīng)各種不同的工作涂裝要求,。

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         所謂涂裝前處理是指涂裝前化學(xué)成膜處理方法,,簡(jiǎn)稱為化成處理或磷酸鹽處理。為了提高被處理物涂裝后的耐蝕性及附著力,,一般進(jìn)行化成處理,。隨著我國(guó)汽車工業(yè)的飛速發(fā)展和對(duì)汽車涂裝質(zhì)量要求的逐年提高,涂裝生產(chǎn)線工藝及前處理設(shè)備技術(shù)也得到了很大的發(fā)展,。






 

 




        涂裝線前處理的目的是去除被涂件構(gòu)成物之外的所有異物,,提供適合于涂裝要求的良好基底,以保證涂層具有良好的防腐蝕性能和附著力,。因此,,涂裝線前處理設(shè)備的作用就是對(duì)工件及其表面,由加工,、儲(chǔ)運(yùn)過程中生成或附著的異物進(jìn)行噴涂前的清潔處理工作,。工件表面的氧化皮、油污,、加工碎屑,、塵土等會(huì)影響涂層的附著性能和保護(hù)性能,,不宜直接進(jìn)行涂裝,需做適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚怼?br />        那么涂裝線前處理發(fā)展趨勢(shì)是怎樣的呢,?下面我們來具體談?wù)劊?br /> 1,、設(shè)備緊湊化。在確保工藝技術(shù)要求,、產(chǎn)能,、通過性的前提下,處理室(前處理通道)和處理液槽體應(yīng)盡可能緊湊,。
2,、采用計(jì)算機(jī)控制技術(shù),提高前處理設(shè)備的自動(dòng)化,、智能化水平,。如工藝參數(shù)(工況)自動(dòng)測(cè)量、記錄,,自動(dòng)監(jiān)控,、加料調(diào)整,設(shè)備故障預(yù)警和顯示等,。
3,、完善節(jié)水技術(shù)、清洗水再生回收利用和綜合利用技術(shù),,提高水的利用率和削減單位處理面積(或件)的耗水量,,實(shí)現(xiàn)零排放。如采用PT-RO,、納米過濾技術(shù)回收清洗水再循環(huán)再利用技術(shù),,排風(fēng)中的水汽(水霧)回收裝置等。
4,、通過精益優(yōu)化設(shè)計(jì),,降低設(shè)備裝機(jī)動(dòng)率,削減能耗和CO2排放量,。
5,、改進(jìn)優(yōu)化被處理件的裝掛方式和輸送方式,使設(shè)備緊湊化,。如增大工件出入槽的角度或旋轉(zhuǎn)進(jìn)出槽,,使結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件(如汽車車身)內(nèi)外表面100%處理完善,并使其在工序間帶液(水)量盡可能少,,削減前處理藥品和水的消耗量,。
6、涂裝前處理設(shè)備的作業(yè)環(huán)境苛刻,一直處在水和蒸汽中,,設(shè)備已被腐蝕,。腰包用10~20年。在設(shè)計(jì)處理前設(shè)備時(shí)就應(yīng)選用耐蝕性材料(如優(yōu)質(zhì)不銹鋼板及制件,、塑料件等)和加強(qiáng)設(shè)備結(jié)構(gòu)上的方式措施,。

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