由于工件形狀和生產(chǎn)量不同,，前處理生產(chǎn)線的主要結(jié)構(gòu)形式也會(huì)有相應(yīng)的區(qū)別,，主要有以下幾種。

沖壓自動(dòng)生產(chǎn)線是以沖壓機(jī)為主要生產(chǎn)設(shè)備,，依托智能化控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)出料,、自動(dòng)送料、自動(dòng)下料,、自動(dòng)堆垛等生產(chǎn)過程自動(dòng)化,。對于不同形狀的工件,，可以通過調(diào)整機(jī)器手、夾爪等裝置,，適應(yīng)不同的生產(chǎn)流程,。油污、鐵屑等污物,，則可通過采用超聲波泡洗機(jī)自動(dòng)清洗,，并在洗滌過程中設(shè)置超時(shí)自動(dòng)關(guān)機(jī)，保證了生產(chǎn)安全環(huán)保,。

浸漆自動(dòng)生產(chǎn)線,，以浸漆池和浸漆機(jī)為主，適用于各種形狀不規(guī)則的工件,，如鋼管,、管件等。其工作原理是將待處理的工件通過輸送裝置進(jìn)行懸掛,，沉浸于有機(jī)涂料或水性涂料均勻混合液中,，在內(nèi)外側(cè)均勻涂敷一層薄膜后經(jīng)烘烤固化，達(dá)到了除油,、噴漆,、烤漆的工藝工作。

RTO尾氣處理自動(dòng)生產(chǎn)線是一種環(huán)保型的前處理生產(chǎn)線,，主要應(yīng)用于處理涂漆過程中的揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）和有害氣體的排放,。該產(chǎn)線通過引進(jìn)恰當(dāng)?shù)腞TO蒸氣催化氧化技術(shù)，將VOC和有害氣體催化成二氧化碳和水蒸氣,，達(dá)到控制和減少有害氣體的排放量的目的,。

懸掛鏈條機(jī)自動(dòng)生產(chǎn)線是一種針對掛鉤式工件的自動(dòng)化生產(chǎn)線。 生產(chǎn)線將鉤位抓持裝備和輸送裝置有機(jī)結(jié)合,，通過鉤子轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度貫通掛鉤內(nèi)孔,，不同類別的工件可以交替生產(chǎn)運(yùn)輸。該種生產(chǎn)線具有快速,、高效,、自動(dòng)自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。其除油,、水洗,、磷化、干燥,、噴涂等工序全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化處理,，整個(gè)生產(chǎn)過程追溯和監(jiān)控，保證了生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定性。

往復(fù)式傳送機(jī)自動(dòng)生產(chǎn)線主要適用于需要注重生產(chǎn)效率的企業(yè),。通過往復(fù)傳送機(jī)將工件進(jìn)行輸送,，在不同的工作站上進(jìn)行除油、水洗,、噴涂等處理，使用自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行操作,，能夠提高處理效率,，保證產(chǎn)品厚度的一致性和表面質(zhì)量，同時(shí)也使處理過程更加穩(wěn)定,、準(zhǔn)確和可靠,。

循環(huán)式噴淋自動(dòng)生產(chǎn)線是一種高效、節(jié)能,、環(huán)保的前處理生產(chǎn)線,，主要使用噴淋技術(shù)進(jìn)行處理，配合除油耗材和泵浦等設(shè)備進(jìn)行工作,，適用于各種不同形狀和大小的工件,。該生產(chǎn)線的工作原理是將工件通過輸送機(jī)運(yùn)行至工作區(qū)，經(jīng)過除油,、清洗,、酸洗等處理后開始噴淋處理，然后返回到出料口,，形成一系列自動(dòng)化流水線作業(yè),。該設(shè)備能夠自動(dòng)調(diào)整工藝參數(shù)，以適應(yīng)各種不同工件的生產(chǎn)要求,，具有靈活性和高可靠性,。

前處理生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)形式多種多樣，在實(shí)際應(yīng)用過程中,，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求,、工件形狀和規(guī)格、工藝流程等因素綜合考慮,，選擇合適的前處理系統(tǒng),。目前，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,，前處理生產(chǎn)線系統(tǒng)將越來越智能化,、自動(dòng)化，會(huì)更加靈活方便,，更加切合企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)需求,。