電泳涂裝施工速度快,，可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化連續(xù)作業(yè),，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，漆膜均勻,，附著力強(qiáng),，能獲得均勻平整，光滑的漆膜,。涂料利用率高達(dá)90%-95%,，由于電泳涂料是以水作為溶劑的，具有不燃性,，無毒,、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。電泳后經(jīng)過烘干的漆膜,，具有優(yōu)良的附著力,，它的防銹性耐腐蝕性，耐候性等性能均優(yōu)于普通油漆及一般的施工方法,。

       建立涂裝前處理生產(chǎn)線,，先要完成工藝設(shè)計(jì)，然后才能進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì),、制造和安裝,。因此涂裝前處理生產(chǎn)線的工藝設(shè)計(jì)是建立前處理生產(chǎn)線的基礎(chǔ)，正確、合理的路線對(duì)生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)產(chǎn)生良好的影響,。

        建立涂裝前處理生產(chǎn)線,，先要完成工藝設(shè)計(jì)，然后才能進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì),、制造和安裝,。因此工藝設(shè)計(jì)是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ)，正確,、合理的路線對(duì)生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)產(chǎn)生良好的影響,。工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括：處理方法，處理時(shí)間,，工藝流程等,。

一、處理方式

        工件處理方式,，是指工件以何種方式與槽液接觸達(dá)到化學(xué)預(yù)處理之目的,，包括全浸泡式,、全噴淋式,、噴淋浸泡組合式、刷涂式等,。它主要取決于工件的幾何尺寸及形狀,、場(chǎng)地面積、投資規(guī)模,、生產(chǎn)量等因素的影響,。例如幾何尺寸復(fù)雜的工件，不適合于噴淋方式,；油箱,、油桶類工件在液體中不易沉入，因而不適合于浸泡方式,。

1,、全浸泡方式

        將工件完全浸泡在槽液中，待處理一段時(shí)間后取出,，完成除油或除銹磷化等目標(biāo)的一種常見處理方式,，工件的幾何形狀繁簡(jiǎn)各異，只要液體能夠到達(dá)的地方,，都能實(shí)現(xiàn)處理目標(biāo),，這是浸泡方式的DuTe優(yōu)點(diǎn)，是噴淋,、刷涂所不能比擬的,。其不足之處，是沒有機(jī)械沖刷的輔助使用，因此處理速度相對(duì)較慢,，處理時(shí)間較長(zhǎng),，特別是象連續(xù)懸掛輸送工件時(shí)，除工件在槽內(nèi)運(yùn)行時(shí)間外,，還有工件上下坡時(shí)間,，因而使設(shè)備增長(zhǎng)，場(chǎng)地面積和投資增大,。僅對(duì)磷化而言,，目前國(guó)外比較趨向于采用全浸泡方式，據(jù)稱全浸泡磷化易形成含鐵量較高的顆粒狀結(jié)晶磷化膜,，與陰極電泳具有好的配套性,。

2、全噴淋方式

        用泵將液體加壓,，并以0.1～0.2Mpa的壓力使液體形成霧狀,，噴射在工件上達(dá)到處理效果。由于噴淋時(shí)有機(jī)械沖刷和液體更新使用,，因此處理速度加快,、時(shí)間縮短。生產(chǎn)線長(zhǎng)度縮短,，相應(yīng)節(jié)約了場(chǎng)地,、設(shè)備、不足之處是,，幾何形狀較復(fù)雜的工件,，像內(nèi)腔、拐角處等液體不易到達(dá),，處理效果不好,，因此只適合于處理幾何形狀簡(jiǎn)單的工件。噴淋方式也不太適合于酸洗除銹,，它會(huì)帶來設(shè)備腐蝕,、工序間生銹等一系列問題，因此在選擇噴淋酸洗時(shí)必須十分慎重,。據(jù)報(bào)道,，全噴淋磷化易形成結(jié)晶枝狀粗大、含鐵量較低的磷化膜,，國(guó)外不提倡作為陰極電泳漆前打底的前處理,。全噴淋方式主要應(yīng)用于家用電器、零部件類的粉末涂裝,、靜電涂漆,、陽極電泳等,。

3、噴淋-浸泡結(jié)合式

        噴淋-浸泡結(jié)合式,，一般是在某道工序時(shí),，工件先是噴淋，然后入槽浸泡,，出槽后再噴淋,，所有的噴淋、浸泡均是同一槽液,。這種結(jié)合方式即保留了噴淋的高效率,，提高處理速度，又具有浸泡過程,，使工件所有部位均可得到有效處理,。因此噴淋-浸泡結(jié)合式前處理即能在較短時(shí)間內(nèi)完成處理工序，設(shè)備占用場(chǎng)地也相對(duì)較少,，同時(shí)又可獲得滿意的處理效果,。目前在國(guó)內(nèi)外，對(duì)于前處理要求較高的汽車行業(yè),，一般都趨向于采取噴淋-浸泡結(jié)合方式,。

4、 刷涂方式

        直接將處理液通過手工刷涂到工件表面,，來達(dá)到化學(xué)處理的目的,，這種方式一般不易獲得很好的處理效果,，在工廠應(yīng)用較少,。對(duì)于某些大型、形狀較簡(jiǎn)單的工件,，可以考慮用這種方式,。

二、處理溫度

        從節(jié)省能源,、改善勞動(dòng)環(huán)境,、降低生產(chǎn)成本、化學(xué)反應(yīng)速度,、處理時(shí)間和生產(chǎn)速度要求出發(fā),，在生產(chǎn)應(yīng)用中普遍采用的是低溫或中溫前處理工藝。工件除有液態(tài)油污外,，還有少量固態(tài)油脂,，在低溫下，固態(tài)油脂很難去除,，因此脫脂溫度不管是浸泡還是噴淋均應(yīng)選擇中溫范圍,。如果只有液態(tài)油脂,，選用低溫脫脂完全可以達(dá)到要求。

三 ,、處理時(shí)間

         處理方式,、處理溫度一旦選定，涂裝前處理生產(chǎn)線的處理時(shí)間應(yīng)根據(jù)工件的油污,、銹蝕程度來定,。

四、工藝流程

        根據(jù)工件油污,、銹蝕程度以及底漆要求,，分為不同的工藝流程。

上一頁：電泳設(shè)備的知識(shí)很重要,，一定要看!

下一一頁：講解電泳設(shè)備具備的泳透力

相關(guān)產(chǎn)品