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送風,、排風系統(tǒng)合理匹配,，保證全壓式無塵噴漆房內(nèi)微正壓,。靜電噴涂技術的優(yōu)點是提高油漆傳遞效率,，減少涂料浪費。靜電噴涂技術一般被高生產(chǎn)量的工廠采用,，以節(jié)省生產(chǎn)成本,。

無塵噴漆房的房體采用子母插式保溫噴塑墻板，密封,、保溫性能好，無塵噴漆房的房體側(cè)面裝有工作門,，方便無塵噴漆房的工作人員進出,；家具噴漆烤漆房簡稱家具烤漆房，家具噴漆烤漆房主要應用于家具行業(yè)的噴漆和烤漆作業(yè),。

檢查噴粉設備的回收動力氣的壓力,，保證壓力可以達到5bar；檢查噴漆設備的振動篩上下體,、減速裝置等的密封條情況,，及溢份管的連接情況；檢查噴粉設備的回收粉斗以及回收粉真空泵是否有雜物堵塞,。

水旋噴漆室漆霧回收的原理：漆霧回收可分成二個部分：水簾噴漆室的配置按工件大小,、形狀、重量以及生產(chǎn)綱領可有多種方式：有開式,、閉式之分,；有連續(xù)式、間歇式之分,；有工件自轉(zhuǎn)或固定之分,；噴漆室的內(nèi)部應有清潔的流動空氣；有單側(cè)噴涂及雙側(cè)噴涂之分,。

靜電噴粉設備由噴涂室,、排風系統(tǒng)、粉末回收裝置,、篩粉,、供料器等組成。靜電噴漆室與溶劑型噴漆室相似,，只是底部不同,，底部形狀應設計成不堆或局部少堆粉末的形狀。

常用的汽車電泳漆顏料有鈦白,、炭黑,、氧化鐵紅、氧化鐵黑,、氧化鐵黃,、酞菁藍,、酞菁綠、氧化鉻綠,、鉻黃,、耐曬黃、偶氮紅BON,、鋁粉,。 電泳設備電泳槽中的含固體分在10%左右，顏料容易沉底,，因此須不斷將槽中的漆料攪動循環(huán)以保持均勻狀態(tài),。

電泳槽是電泳系統(tǒng)的核心部分，根據(jù)電泳漆標準的原理,，不同的電泳流水線技術需要不同的電壓,，電流和功率范圍，所以選擇電源主要根據(jù)電泳流水線的需要,。

電泳涂漆生產(chǎn)線設備是將具有導電性的被涂物浸漬在裝滿水稀釋的,、濃度比較低的電泳涂料槽中作為陰極（或陽極），電泳涂裝設備是由電泳槽,、攪拌裝置,、涂料過濾裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置,、涂料管理裝置,、直流電源裝置、電泳涂裝后的水洗裝置,、超濾裝置,、烘烤裝置、備用罐等組成,。..

電泳設備的正常運轉(zhuǎn)是生成良好電泳漆膜的基本保證,，結(jié)構件噴漆室室體上部設置靜壓室，通過對噴漆設備蝸輪蝸桿和螺桿機構運動變化和在噴漆過程中實現(xiàn)自動上料,、各個運動過程的電氣控制的研究以及PLC模塊的編程

油漆噴涂設備油漆圓盤涂裝機,，外形美觀，氣動馬達轉(zhuǎn)速快,，油漆微粒性好,，噴涂后表面光滑，對五金制品,。適當增加油漆噴涂設備涂料固化劑比率,，促使漆膜固化快；五金噴粉厚度的檢驗有測厚儀,，抗擊性測試,。

自動噴涂機的基片厚度：0.1～10mm以內(nèi)均可貼合平整,，少氣泡，無皺折,，目前國內(nèi)外表面噴涂設備主要有水平往復自動噴涂機,、垂直往復自動噴涂機、旋轉(zhuǎn)噴涂機,、多軸頂噴機,、噴涂機器人等。

自動噴涂線是以自動噴涂對產(chǎn)品表面附上自己喜歡顏色或裝飾,；自動噴涂設備解決了現(xiàn)有施工人員控制噴涂機進行噴涂存在龍洞強度較大,，效率低，人數(shù)多,，涂層質(zhì)量不穩(wěn)定,，均勻性較差,，浪費涂料等的問題,。

噴粉的主要作用是防止印刷品背面粘臟，提高印刷質(zhì)量和效率

靜電噴涂提高生產(chǎn)率,，每個行程使更多的工件表面被噴涂,，從而提高噴涂生產(chǎn)線的效率。典型的靜電粉末噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件,。

無塵噴漆房地內(nèi)地面鋪設地板格柵,，工件放置上面，格柵下鋪設折流板,，噴漆時在由上而下的氣流的作用下噴漆剩余漆霧隨氣流下降,，無泵水幕噴漆室送風機、排風機啟動,，室外新鮮空氣由送風進入靜壓室,，靜壓室底部的過濾頂棉對氣流進行均壓，阻截固態(tài)塵埃,。